ډوب شوي آرک ویلډینګ (SAW)، لکه څنګه چې نوم یې وړاندیز کوي، د فلکس د محافظتي طبقې یا کمپلې لاندې ترسره کیږي. څرنګه چې آرک تل د فلکس د ضخامت لخوا پوښل شوی وي، دا د افشا شوي آرچونو څخه هر ډول وړانګې له منځه وړي او همدارنګه د ویلډینګ سکرینونو اړتیا. د پروسې دوه ډولونو سره، اتوماتیک او نیمه اتوماتیک، د پروسس صنعت کې کارول شوي په پراخه کچه کارول شوي ویلډینګ پروسې څخه یو دی. وینزو تیانیو الیکترونیک شرکت، لمیټډ، په چین کې د ډوب شوي آرک ویلډینګ تارونو یو له مشهور عرضه کونکو څخه، د فرعي آرک ویلډینګ اصول او کارونې روښانه کوي. راځئ چې وګورو چې دوی څه دي:
پروسه:
د MIG ویلډینګ په څیر، SAW د ویلډ جوائنټ او دوامداره بربنډ الیکټروډ تار ترمنځ د قوس جوړولو تخنیک هم کاروي. د فلکس او سلیګ یو پتلی طبقه د محافظتي ګاز مخلوط تولیدولو او په ترتیب سره د ویلډ حوض ته د اړینو الیاژونو اضافه کولو لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې ویلډ پرمخ ځي، د الیکټروډ تار د مصرف په ورته کچه خوشې کیږي او اضافي فلکس د بیا کارولو لپاره د ویکیوم سیسټم له لارې ایستل کیږي. د وړانګو د ساتنې سربیره، د فلکس طبقې هم د تودوخې له ضایع کیدو څخه مخنیوي کې خورا ګټورې دي. د دې پروسې غوره حرارتي موثریت، شاوخوا 60٪، د فلکس طبقو ته منسوب شوی. همدارنګه د SAW پروسه په بشپړ ډول د توییدو څخه پاکه ده او د بخار استخراج پروسې ته اړتیا نلري.
د عملیاتو پروسه:
د ویلډینګ د نورو پروسیجرونو په څیر، د ویلډ بندونو کیفیت چې د ویلډ فلز د ننوتلو ژوروالی، شکل او کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري معمولا د ویلډینګ پیرامیټرو لکه د جریان، آرک ولټاژ، د ویلډ تار فیډ نرخ، او د ویلډ سفر سرعت لخوا کنټرول کیږي. یو له نیمګړتیاوو څخه (البته د دوی سره د مقابلې لپاره میتودونه شتون لري) دا دی چې ویلډر نشي کولی د ویلډ حوض وګوري او له همدې امله د څاه کیفیت په بشپړ ډول د عملیاتي پیرامیټرو پورې اړه لري.
د پروسې پیرامیټرې:
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا یوازې د پروسې پیرامیټرو سره ده، او ویلډر د ویلډ جوائنټ بشپړوي. د مثال په توګه، په یوه اتوماتیک پروسه کې، د تار اندازه او فلکس چې کارول کیږي چې د عام ډول، د موادو ضخامت، او د کار اندازې لپاره مناسب وي د زیرمه کولو کچه او د مڼو شکلونو په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
تار:
د زیرمه کولو نرخ او د سفر سرعت اړتیا پورې اړه لري، لاندې تارونه غوره کیدی شي
· دوه ګونی تار
· څو تارونه
· نل لرونکی تار
· د فلزي پوډر اضافه کول
· واحد تار د ګرم اضافه کولو سره
· واحد تار د سړې اضافه کولو سره
جریان:
د منګنیز، ټایټانیوم، کلسیم، مګنیزیم، سیلیکون، المونیم او کلسیم فلورایډ په څیر د څو عناصرو اکسایډونو دانه لرونکي مخلوط په SAW کې په پراخه کچه د فلکس په توګه کارول کیږي. معمولا، ترکیب داسې غوره کیږي چې دا د ویلډینګ تار سره یوځای کیدو پرمهال مطلوب میخانیکي ملکیتونه چمتو کوي. دا هم باید په پام کې ونیول شي چې د دې فلکسونو ترکیب د عملیاتي آرک ولټاژ او اوسني پیرامیټرو کې مهم رول لوبوي. د ویلډینګ اړتیا پراساس، په لومړي سر کې دوه ډوله فلکسونه، تړل شوي او فیوز شوي په پروسه کې کارول کیږي.
کارول:
د ویلډینګ هره طریقه د خپلو غوښتنلیکونو سیټ لري، کوم چې معمولا د اقتصاد او کیفیت اړتیاو د کچې له امله سره یوځای کیږي.
که څه هم SAW د دواړو بټ بندونو (طول او محیطي) او فلیټ بندونو لپاره خورا ښه کارول کیدی شي، دا لږ کوچني محدودیتونه لري. د ویلډ پول د روانوالي، په پړسیدلي حالت کې سلیګ او د فلکس یو خلاص طبقې له امله، د بټ بندونه تل په فلیټ موقعیت کې ترسره کیږي، او له بلې خوا، د فلیټ بندونه په ټولو موقعیتونو کې ترسره کیږي - فلیټ، افقي، او عمودي.
دا باید په یاد ولرئ چې تر هغه چې د ګډو چمتووالي لپاره مناسبې پروسیجرونه او د پیرامیټرو انتخاب ترسره شي، SAW د هر ضخامت موادو لپاره په بریالیتوب سره ترسره کیدی شي.
دا د کاربن فولادو، سټینلیس فولادو او ټیټ الیاژ فولادو او همدارنګه د څو غیر فیرس الیاژونو او موادو لپاره په ښه توګه کارول کیدی شي، په دې شرط چې د ASME کوډ وړاندیز شوی د تار او فلکس ترکیبونه وکارول شي.
SAW د درنو ماشینونو صنعتونو او د کښتۍ جوړولو صنعتونو کې د ویلډینګ د پام وړ برخو، لوی قطر پایپونو، او پروسس کښتیو لپاره دایمي ځای موندلی دی.
د الکترود تارونو د خورا لوړې کارونې او د لاسرسي وړ اتومات امکاناتو سره، SAW تل د تولید صنعت کې د ویلډینګ وروسته ترټولو مطلوب پروسې څخه دی.
د پوسټ وخت: دسمبر-۲۳-۲۰۲۲