په MIG ویلډینګ کې د پورسیت لامل څه شی دی؟

کله چې ویلډینګ کیږي، موخه دا ده چې د فلزي دوه ټوټو تر منځ یو پیاوړی، بې سیمه اړیکه جوړه کړئ.MIG ویلډینګ یو څو اړخیزه پروسه ده چې د مختلف فلزاتو ویلډ کولو لپاره کارول کیدی شي.MIG ویلډینګ د موادو سره یوځای کولو لپاره عالي پروسه ده.که څه هم، که غلط ترتیبات وکارول شي، porosity په ویلډ کې معرفي کیدی شي.دا کولی شي د ویلډ ځواک او بشپړتیا سره ستونزې رامینځته کړي.

په دې لیکنه کې به د MIG ویلډینګ په ځینو لاملونو او د هغې د مخنیوي څرنګوالی وڅېړو.

په MIG ویلډینګ کې د پورسیت لامل څه شی دی؟

Porosity د ویلډینګ نیمګړتیا یو ډول دی چې په ویلډونو کې واقع کیدی شي.دا په ویلډ کې د کوچنیو سوریو په څیر ښکاري او کولی شي د فلزي دوه ټوټو ترمنځ اړیکه کمزورې کړي.Porosity کیدای شي د مختلفو عواملو له امله رامنځته شي، په شمول:

1) نامکمل فیوژن

دا واقع کیږي کله چې د ویلډینګ آرک د بیس فلز او فلر مواد په بشپړه توګه نه منحل کوي.دا واقع کیدی شي که چیرې د ویلډینګ ماشین سم امپریج ته نه وي ټاکل شوی یا که د ویلډینګ مشعل فلزي ته کافي نږدې نه وي.

2) د ګازو ضعیف پوښښ

MIG ویلډینګ د اکسیجن او نورو ککړتیاو څخه د ویلډ ساتلو لپاره د محافظت ګاز کاروي.که چیرې د ګاز جریان ډیر ټیټ وي، نو porosity واقع کیدی شي.دا واقع کیدی شي که چیرې د ګاز تنظیم کونکي په سمه توګه تنظیم شوي نه وي، یا که د ګاز نلی کې لیک شتون ولري.

3) د ګاز داخلول

د پورسیت بل لامل د ګاز داخلیدل دي.دا واقع کیږي کله چې د ګاز بلبلونه د ویلډ حوض کې بند شي.دا واقع کیدی شي که چیرې د ویلډینګ مشعل په سمه زاویه کې نه وي یا که چیرې ډیر محافظت ګاز شتون ولري.

4) کثافات او ککړتیاوې

Porosity د اساس فلز یا فلر موادو د ککړتیا له امله هم کیدی شي.کثافات، زنګ، رنګ، او نور ککړتیاوې هم کولی شي د سوري لامل شي.دا پیښ کیدی شي که چیرې فلز د ویلډینګ دمخه پاک نه وي ، یا که چیرې په سطحه زنګ یا رنګ شتون ولري.دا ککړونکي کولی شي د ویلډ څخه په سمه توګه د فلز سره تړل کیدو مخه ونیسي.

5) ناکافي محافظت ګاز

د پورسیت بل لامل د ګاز ناکافي محافظت دی.دا واقع کیدی شي که چیرې غلط ګاز د ویلډینګ پروسې لپاره کارول کیږي یا که د ګاز جریان په سمه توګه تنظیم شوی نه وي.

تاسو څنګه کولی شئ د MIG ویلډینګ پروسې په جریان کې د پوروسیت رامینځته کیدو مخه ونیسئ؟

دلته یو څو شیان شتون لري چې تاسو یې کولی شئ د MIG ویلډینګ پروسې په جریان کې د porosity څخه مخنیوی وکړئ:

1. سم ترتیبات وکاروئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو په خپل ویلډینګ ماشین کې سم تنظیمات کاروئ.امپریج او ولتاژ باید د جوړونکي لارښوونو سره سم تنظیم شي.

2. سمه ګاز وکاروئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ پروسې لپاره سم ګاز وکاروئ.ارګون عموما د MIG ویلډینګ لپاره کارول کیږي.

3. د ګاز جریان: د تولید کونکي لارښوونو سره سم د ګاز جریان اندازه تنظیم کړئ.ډیر یا ډیر لږ ګاز کولی شي د پورسیت لامل شي.

4. مشعل په سمه زاویه کې وساتئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې مشعل په سمه زاویه کې ونیسئ ترڅو د ګاز د ننوتلو مخه ونیول شي.مشعل باید د فلزي سطحې څخه د 10 څخه تر 15 درجې زاویه کې ونیول شي.

5. پاک فلزات وکاروئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د خپل ویلډ لپاره پاک او ناپاکه فلزات وکاروئ.په سطحه هر ډول کثافات، زنګ یا رنګ کولی شي د سوري لامل شي.

6. په ښه هوا کې ویلډ: په ښه هوا لرونکي سیمه کې ویلډ کول ترڅو د ګاز د ننوتلو مخه ونیول شي.د محافظت ګاز کولی شي په تړلو ځایونو کې بند شي.

د دې لارښوونو په تعقیب د پوروسیت مخه نیول کیدی شي.په ښه هوا لرونکي سیمه کې د سم تنظیماتو او ویلډینګ کارولو سره ، تاسو کولی شئ د دې ستونزې څخه مخنیوی وکړئ.

د پورسیت ویلډونو ترمیم لپاره عام درملنې

د ویلډونو ترمیم لپاره یو څو عام درملنې شتون لري چې د پورسیت لخوا اغیزمن شوي:

1. بیا ویلډینګ: یو عام درملنه د اغیزمن شوي ساحې بیا ویلډ کول دي.دا په اغیزمنه ساحه کې د لوړ امپریج سره د ویلډینګ په واسطه ترسره کیدی شي.

2. Porosity plugs: بله عامه درملنه د porosity plugs کارول دي.دا کوچني فلزي ډیسکونه دي چې د ویلډ په سوري کې ایښودل شوي.Porosity پلګونه په ډیری ویلډینګ رسولو پلورنځیو کې اخیستل کیدی شي.

3. پیسول: بله لاره دا ده چې اغیزمنه شوې ساحه پیسه کړئ او بیا یې ولډ کړئ.دا د لاسي ګرینډر یا زاویه ګرینډر سره ترسره کیدی شي.

4. د ویلډینګ تار: بله درملنه د ویلډینګ تار کارول دي.دا یو پتلی تار دی چې په ویلډ کې سوري ډکولو لپاره کارول کیږي.د ویلډینګ تار په ډیری ویلډینګ رسولو پلورنځیو کې اخیستل کیدی شي.

د دې عامو درملونو څخه د یوې په کارولو سره پوروسیت ترمیم کیدی شي.د ساحې بیا ویلډینګ کولو یا د پوروسیټي پلګونو په کارولو سره ، تاسو ستونزه حل کولی شئ.