د TIG ویلډینګ لومړی ځل په امریکا (امریکا) کې په ۱۹۳۶ کال کې اختراع شو، چې د ارګون آرک ویلډینګ په نوم پیژندل کیږي. TIG د لوړ کیفیت ویلډینګ بندونو ته اجازه ورکوي چې د غیر فعال ګاز ملاتړ سره د پاک ویلډینګ پایلو سره تولید شي. دا ویلډینګ طریقه د کارول شوي موادو، دیوال ضخامت، او ویلډینګ موقعیتونو په پام کې نیولو سره د ویلډینګ یوه ټولیزه پروسه ده.
د دې ویلډینګ میتود ګټې دا دي چې په سختۍ سره هیڅ ډول تویونه او لږ ککړونکي تولیدوي پداسې حال کې چې د لوړ درجې ویلډیډ جوائنټ تضمین کوي که چیرې په سمه توګه وکارول شي. د ویلډینګ مصرفي توکو تغذیه او جریان یو بل سره تړلي ندي، نو دا TIG د ویلډینګ روټ پاسونو او موقعیتي ویلډینګ لپاره مناسب کوي.
په هرصورت، د TIG ویلډینګ لپاره یو ښه روزل شوی ویلډر ته اړتیا ده ترڅو دا د ماهر لاس او د ولټاژ او امپریج سم کارولو پوهه سره وکاروي. دا به د پاک او غوره TIG ویلډینګ پایلې ملاتړ وکړي. او زه فکر کوم چې دا د TIG ویلډینګ زیانونو ټکي دي.
لکه څنګه چې تاسو په دې انځور کې لیدلی شئ، وروسته له دې چې تاسو د مشعل سویچ فشار ورکړئ، ګاز بهیدل پیل کوي. او کله چې د مشعل څوکه د فلز سطحې ته لمس کوي، یو لنډ سرکټ رامینځته کیږي. د مشعل په څوکه کې د لوړ جریان کثافت له امله، فلز د تماس په نقطه کې بخار کیږي او قوس سوځي، البته، د محافظتي ګاز لخوا پوښل شوی.
د ګازو د فشارونو / جریانونو تنظیم کول
د ګاز جریان کچه په l/min کې ده او دا د ویلډ حوض اندازې، د الکترود قطر، د ګاز نوزل قطر، د فلزي سطحې ته د نوزل واټن، شاوخوا هوا جریان او د محافظتي ګاز ډول پورې اړه لري.
یو ساده قاعده دا ده چې له ۵ څخه تر ۱۰ لیتره محافظتي ګاز باید د محافظتي ګاز په توګه ارګون ته او په پراخه کچه کارول شوي ټنګسټن الکترود قطرونو ته په یوه دقیقه کې له ۱ څخه تر ۴ ملي میتر پورې اضافه شي.
د مشعل موقعیت
لکه څنګه چې په MIG ویلډینګ کې، د مشعل موقعیت، کله چې تاسو د TIG ویلډینګ طریقه کاروئ، هم خورا مهم دی. د مشعل او الکترود راډ موقعیت به د ویلډینګ مختلف پایلو باندې اغیزه وکړي.
الیکټروډ پخپله د ویلډینګ مصرفي توکي هم دي چې د TIG ویلډینګ پرمهال کارول کیږي. د ویلډینګ مصرفي توکي معمولا د فلز ډول په څیر غوره کیږي. په هرصورت، د فلزاتو دلایلو لپاره، دا اړینه ده چې د ویلډینګ مصرفي توکي د اصلي فلز څخه انحراف وکړي کله چې ځینې الیاژ عناصر کارول کیږي.
بیرته د مشعل موقعیت ته. تاسو کولی شئ د TIG مشعل او الکترود راډ مختلف موقعیتونه د مختلفو فلزي بندونو ویلډینګ کولو پرمهال پلي کړئ. نو د مشعل موقعیت د فلزي بندونو ډول پورې اړه لري. زما مطلب دا دی چې څلور اساسي فلزي بندونه شتون لري لکه:
د T- بند
د کونج بند
د بټ جوائنټ
د لیپ جوائنټ
تاسو کولی شئ د دې مشعل موقعیتونو څخه ځینې هغه کارونو ته پلي کړئ چې تاسو یې بشپړول غواړئ. او کله چې تاسو د فلزي بندونو ویلډینګ مشعل موقعیتونو سره بلد یاست، نو تاسو کولی شئ د ویلډینګ پیرامیټرو په اړه زده کړه وکړئ.
د ویلډینګ پیرامیټرونه
کله چې د ویلډینګ پیرامیټرې غوره کوئ، دا باید په پام کې ونیول شي چې یوازې د ویلډینګ ماشین کې جریان ټاکل شوی. ولتاژ د آرک اوږدوالي لخوا ټاکل کیږي، کوم چې د ویلډر لخوا ساتل کیږي.
له همدې امله، د لوی قوس اوږدوالی لوړ قوس ولتاژ ته اړتیا لري. د فلزي ضخامت په هر ملي متر کې د 45 امپریجونو ویلډینګ جریان د هغه جریان لپاره د حوالې ارزښت په توګه کارول کیږي چې د ویلډینګ فولادو لپاره کافي وي ترڅو بشپړ نفوذ ترلاسه کړي.
د وینزو تیانو الیکترونیکي شرکت، لمیټډ لخوا خپور شوی.
د پوسټ وخت: جون-۱۲-۲۰۲۳