د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د فلر فلزونو غوره کولو څرنګوالی

دا مقاله د وینزو تیانیو بریښنایی شرکت ، لمیټډ څخه تشریح کوي چې څه باید په پام کې ونیول شي کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره فلر فلزونه مشخص کړئ.

هغه وړتیاوې چې سټینلیس سټیل خورا زړه راښکونکي کوي - د دې میخانیکي ملکیتونو ګنډلو وړتیا او د زنګ او اکسیډریشن مقاومت - د ویلډینګ لپاره د مناسب فلر فلټر غوره کولو پیچلتیا هم زیاتوي.د هر ورکړل شوي اساس موادو ترکیب لپاره ، د ډیری ډوله الیکټروډونو څخه هر یو ممکن مناسب وي ، د لګښت مسلو ، خدماتو شرایطو ، مطلوب میخانیکي ملکیتونو او د ویلډینګ پورې اړوند مسلو کوربه توب پورې اړه لري.

دا مقاله اړین تخنیکي شالید چمتو کوي ترڅو لوستونکي ته د موضوع پیچلتیا لپاره ستاینه وکړي او بیا د فلر فلزي عرضه کونکو څخه پوښتل شوي ځینې خورا عام پوښتنې ځواب کړي.دا د مناسب سټینلیس سټیل فلر فلزونو غوره کولو لپاره عمومي لارښوونې رامینځته کوي - او بیا د دې لارښوونو ټول استثناوې تشریح کوي!مقاله د ویلډینګ پروسیجرونه نه پوښي، ځکه چې دا د بلې مقالې لپاره موضوع ده.

څلور درجې، ډیری الیاژ عناصر

د سټینلیس سټیلونو څلور اصلي کټګورۍ شتون لري:

مستند
martensitic
فیریټیک
دوه مخی

نومونه د فولادو کرسټال جوړښت څخه اخیستل شوي چې معمولا د خونې په حرارت کې موندل کیږي.کله چې د ټیټ کاربن فولاد د 912degC څخه پورته تودوخه شي، د فولاد اتومونه د خونې په تودوخې کې د فیرایټ په نوم جوړښت څخه د کرسټال جوړښت ته د آسټینایټ په نوم تنظیم کیږي.په یخولو سره، اتومونه بیرته خپل اصلي جوړښت، فیرایټ ته راستانه کیږي.د لوړې تودوخې جوړښت، آسټینایټ، غیر مقناطیسي، پلاستيک دی او د فیرایټ د خونې د تودوخې شکل په پرتله ټیټ ځواک او ډیر نرموالی لري.

کله چې په فولاد کې له 16٪ څخه ډیر کرومیم اضافه شي، د خونې د تودوخې کرسټال جوړښت، فیرایټ، ثبات لري او فولاد په ټولو تودوخې کې په فیریټیک حالت کې پاتې کیږي.له همدې امله د فیریټیک سټینلیس سټیل نوم د دې الماس اساس باندې پلي کیږي.کله چې په فولاد کې له 17٪ څخه ډیر کرومیم او 7٪ نکل اضافه شي، د فولاد د لوړې تودوخې کرسټال جوړښت، آسټینایټ، ثبات لري ترڅو دا په ټولو تودوخې کې له خورا ټیټ څخه تر نږدې خړوبیدو پورې دوام وکړي.

د آسټینیتیک سټینلیس فولادو ته عموما د کروم نکل ډول ویل کیږي ، او مارټینیټیک او فیریټیک سټیلونه معمولا د مستقیم کروم ډولونو په نوم یادیږي.په سټینلیس سټیلونو او ویلډ فلزونو کې کارول شوي ځینې مصري عناصر د اسټینایټ سټیبلائزر په توګه او نور د فیرایټ سټیبلیزر په توګه چلند کوي.د اسټینایټ ترټولو مهم ثبات کونکي نکل، کاربن، منګنیز او نایتروجن دي.د فیرایټ ثبات کونکي کرومیم، سیلیکون، مولیبډینم او نوبیم دي.د الیاژ عناصرو توازن په ویلډ فلز کې د فیرایټ مقدار کنټرولوي.

د Austenitic درجې د هغو په پرتله چې د 5٪ څخه کم نکل لري ډیر په اسانۍ او په اطمینان سره ویلډیډ کیږي.د ویلډ بندونه چې په آستینټیک سټینلیس سټیلونو کې تولید شوي د دوی ویلډ شوي حالت کې قوي ، نرم او سخت دي.دوی عموما د تودوخې یا وروسته ویلډ تودوخې درملنې ته اړتیا نلري.د اسټینیټیک درجې د سټینلیس سټیل ویلډډ نږدې 80٪ حساب کوي ، او دا تعارفي مقاله خورا ډیر تمرکز کوي.

جدول 1: د سټینلیس سټیل ډولونه او د دوی کرومیم او نکل مینځپانګه.

پیل{c,80%}

نوم{ډول|% کرومیم|% نکل|ډولونه}

tdata{استنیټیک|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{مارتینسیټیک|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{ډوپلیکس|18 - 28%|4 - 8%|2205}

تمایل{}

د درست سټینلیس فلر فلز غوره کولو څرنګوالی

که چیرې په دواړو پلیټونو کې د اساس مواد یو شان وي، اصلي لارښود اصول چې کارول کیږي، 'د اساس موادو سره په سمون کولو سره پیل کړئ.'دا په ځینو مواردو کې ښه کار کوي؛د 310 یا 316 ډول سره یوځای کیدو لپاره ، د اړونده ډکونکي ډول غوره کړئ.

د متفاوت موادو سره د یوځای کیدو لپاره، دا لارښود اصول تعقیب کړئ: 'یو ډکونکی غوره کړئ چې د ډیر لوړ مصر شوي موادو سره سمون ولري.'د 304 څخه 316 سره یوځای کیدو لپاره، د 316 ډکونکی غوره کړئ.

له بده مرغه، د 'میچ قاعده' ډیری استثناوې لري چې یو ښه اصول دا دی، د ډکونکي فلزي انتخاب میز سره مشوره وکړئ.د مثال په توګه، ډول 304 ترټولو عام سټینلیس سټیل بیس مواد دی، مګر هیڅوک د 304 الیکټروډ ډول نه وړاندې کوي.

د ټایپ 304 الیکټروډ پرته څنګه ویلډ ډول 304 سټینلیس

د ټایپ 304 سټینلیس ویلډ کولو لپاره ، د ټایپ 308 فلر وکاروئ ، ځکه چې په ټایپ 308 کې اضافي مرکب عناصر به د ویلډ ساحه ښه ثبات کړي.

په هرصورت، 308L هم د منلو وړ ډکونکی دی.د هر ډول وروسته 'L' نومول د کم کاربن مینځپانګې په ګوته کوي.یو ډول 3XXL سټینلیس د 0.03٪ یا لږ کاربن مینځپانګه لري ، پداسې حال کې چې معیاري ډول 3XX سټینلیس کولی شي د کاربن اعظمي حد 0.08٪ ولري.

ځکه چې د ډول L ډکونکی د غیر L محصول په څیر ورته طبقه بندي کې راځي ، جوړونکي کولی شي د ډول L فلر په کارولو سره په کلکه په پام کې ونیسي ځکه چې د کاربن ټیټ مینځپانګه د انټرګرانولر مسلو خطر کموي.په حقیقت کې، لیکوالان ادعا کوي چې د ډول L ډکونکی به په پراخه کچه وکارول شي که چیرې جوړونکي په ساده ډول خپل پروسیجرونه تازه کړي.

جوړونکي چې د GMAW پروسې کاروي ممکن د ټایپ 3XXSi فلر کارولو په اړه هم فکر وکړي ، ځکه چې د سیلیکون اضافه کول لوند ښه کوي.په داسې حالتونو کې چې ویلډ لوړ یا ناڅاپه تاج لري، یا چیرې چې ویلډ پوډل د فلټ یا لیپ ګډ په ګوتو کې ښه نه تړل کیږي، د Si ډول GMAW الکترود په کارولو سره کولی شي د ویلډ مالګه نرمه کړي او غوره فیوژن ته وده ورکړي.

که د کاربایډ باران یوه اندیښنه وي، نو د 347 ډوله ډکونکی په پام کې ونیسئ، کوم چې لږ مقدار نیوبیم لري.

کاربن فولاد ته د سټینلیس سټیل ویلډ کولو څرنګوالی

دا حالت په غوښتنلیکونو کې پیښیږي چیرې چې د جوړښت یوه برخه د کم لګښت لپاره د کاربن فولاد ساختماني عنصر سره یوځای شوي د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي بهرنۍ مخ ته اړتیا لري.کله چې د بېس مادې سره یوځای کیدو سره د اللویو عناصرو سره د اساس موادو سره یوځای شوي عناصرو سره یوځای شي ، نو د اوور اللوایډ فلر وکاروئ ترڅو د ویلډ فلز دننه تحلیل یا د سټینلیس بیس فلز په پرتله خورا ډیر مخلوط وي.

د ډول 304 یا 316 سره د کاربن فولاد سره یوځای کیدو لپاره ، او همدارنګه د مختلف سټینلیس سټیلونو سره یوځای کیدو لپاره ، د ډیری غوښتنلیکونو لپاره ډول 309L الیکټروډ په پام کې ونیسئ.که چیرې د لوړ Cr مینځپانګې مطلوب وي ، نو 312 ډول په پام کې ونیسئ.

د احتیاطي یادښت په توګه، د استنیتیک سټینلیس سټیلونه د پراخیدو کچه څرګندوي چې د کاربن فولادو په پرتله شاوخوا 50 سلنه ډیر دی.کله چې یوځای شي، د پراخیدو مختلف نرخونه کولی شي د داخلي فشارونو له امله د درز لامل شي پرته لدې چې مناسب الیکټروډ او ویلډینګ کړنلاره وکارول شي.

د درست ویلډ چمتو کولو پاکولو پروسیجرونو څخه کار واخلئ

د نورو فلزاتو په څیر، لومړی د غیر کلورین شوي محلول سره تیل، غوړ، نښه او کثافات لرې کړئ.له هغې وروسته، د سټینلیس ویلډ چمتو کولو لومړنی قاعده دا ده چې 'د کاربن فولاد څخه د ککړتیا څخه مخنیوی وکړئ ترڅو د زنګ مخه ونیسي.'ځینې ​​​​شرکتونه د کراس ککړتیا مخنیوي لپاره د دوی د سټینلیس پلورنځي او کاربن پلورنځي لپاره جلا ودانۍ کاروي.

کله چې د ویلډینګ لپاره څنډې چمتو کوئ د پیس کولو څرخونه او سټینلیس برشونه یوازې د سټینلیس په توګه وټاکئ.ځینې ​​​​پروسیجرونه د ګډ څخه دوه انچه شاته پاکولو غوښتنه کوي.ګډ چمتووالی هم ډیر مهم دی، ځکه چې د الکتروډ لاسوهنې سره د تضادونو جبران کول د کاربن فولاد په پرتله سخت دي.

د زنګ د مخنیوي لپاره د ویلډ وروسته د پاکولو سمه کړنلاره وکاروئ

د پیل کولو لپاره، په یاد ولرئ چې څه شی د سټینلیس سټیل سټینلیس جوړوي: د اکسیجن سره د کرومیم عکس العمل د موادو په سطحه د کرومیم اکسایډ محافظتي طبقه جوړوي.د کاربایډ باران له امله بې رنګه زنګونه (لاندې وګورئ) او ځکه چې د ویلډینګ پروسه د ویلډ فلز هغه ځای ته تودوي چیرې چې فیریټیک آکسایډ کولی شي د ویلډ په سطحه جوړ شي.د ویلډډ په حالت کې پریښودل، یو بشپړ غږ ویلډ ممکن د 24 ساعتونو څخه لږ وخت کې د تودوخې اغیزمن شوي زون په حدودو کې د زنګونو د واګون ټریکونه وښیې.

د دې لپاره چې د خالص کرومیم اکسایډ نوې طبقه په سمه توګه اصالح شي، سټینلیس سټیل د پالش کولو، اچار کولو، پیس کولو یا برش کولو له لارې د ویلډ وروسته پاکولو ته اړتیا لري.یوځل بیا ، د کار لپاره وقف شوي پیسونکي او برشونه وکاروئ.

ولې د سټینلیس سټیل ویلډینګ تار مقناطیسي دی؟

په بشپړ ډول اسټینیټیک سټینلیس سټیل غیر مقناطیسي دی.په هرصورت، د ویلډینګ تودوخې په مایکرو جوړښت کې نسبتا لوی غله جوړوي، چې پایله یې ویلډ د کریک حساس وي.د تودوخې کریکنګ ته د حساسیت کمولو لپاره، د الکترود جوړونکي د فیرایټ په شمول د الیاژ عناصر اضافه کوي.د فیرایټ مرحله د اسټینیټیک دانې د خورا ښه کیدو لامل کیږي ، نو ویلډ ډیر درز په وړاندې مقاومت کوي.

یو مقناطیس به د اسټینیټیک سټینلیس فلر سپول سره ودریږي ، مګر یو څوک چې مقناطیس لري ممکن د ساتل شوي فیرایټ له امله یو څه کشش احساس کړي.له بده مرغه، دا د دې لامل کیږي چې ځینې کاروونکي فکر وکړي چې د دوی محصول غلط لیبل شوی یا دوی غلط فلر فلز کاروي (په ځانګړې توګه که دوی د تار ټوکرۍ لیبل لرې کړي).

په الیکټروډ کې د فیرایټ سم مقدار د غوښتنلیک د خدمت تودوخې پورې اړه لري.د مثال په توګه، ډیر فیرایټ د دې لامل کیږي چې ویلډ په ټیټ تودوخې کې خپل سختی له لاسه ورکړي.پدې توګه ، د LNG پایپ کولو غوښتنلیک لپاره ډول 308 ډکونکی د 3 او 6 ترمینځ فیرایټ شمیره لري ، د معیاري ډول 308 فلر لپاره د 8 فیرایټ شمیرې په پرتله.په لنډه توګه، فلر فلزونه ممکن په لومړي سر کې ورته ښکاري، مګر په جوړښت کې کوچني توپیرونه مهم دي.

ایا د ډپلیکس سټینلیس سټیل ویلډ کولو لپاره اسانه لار شتون لري؟

په عموم کې ، ډوپلیکس سټینلیس سټیلونه یو مایکرو جوړښت لري چې شاوخوا 50٪ فیرایټ او 50٪ اسټینایټ لري.په ساده اصطلاحاتو کې، فیرایټ لوړ ځواک او د فشار د زنګ وهلو لپاره یو څه مقاومت چمتو کوي پداسې حال کې چې آسټینایټ ښه سختۍ چمتو کوي.په ترکیب کې دوه مرحلې ډوپلیکس سټیلونه د دوی په زړه پوري ملکیتونه ورکوي.د ډپلیکس سټینلیس سټیلونو پراخه لړۍ شتون لري ، چې خورا عام ډول 2205 دی؛دا 22٪ کرومیم، 5٪ نکل، 3٪ molybdenum او 0.15٪ نایتروجن لري.

کله چې ډوپلیکس سټینلیس سټیل ویلډینګ کوي ، ستونزې رامینځته کیدی شي که چیرې ویلډ فلز ډیر فیرایټ ولري (د آرک څخه تودوخه د دې لامل کیږي چې اتومونه پخپله په فیرایټ میټریکس کې تنظیم کړي).د جبران کولو لپاره، فلر فلزونه اړتیا لري د لوړ الماس محتوا سره د آسټینټیک جوړښت ته وده ورکړي، په ځانګړې توګه د بیس فلز په پرتله 2 څخه تر 4٪ ډیر نکل.د مثال په توګه، د ویلډینګ ډول 2205 لپاره فلکس کور شوی تار ممکن 8.85٪ نکل ولري.

مطلوب فیرایټ مواد د ویلډینګ وروسته له 25 څخه تر 55٪ پورې کیدی شي (مګر لوړ کیدی شي).په یاد ولرئ چې د یخولو کچه باید دومره ورو وي چې آسټینایټ ته د سمون اجازه ورکړي، مګر دومره ورو نه وي چې د انټرمیټالیک پړاوونو رامینځته کړي، او نه هم دومره چټک وي چې د تودوخې په اغیزمنه سیمه کې اضافي فیرایټ رامینځته کړي.د ویلډ پروسې او فلر فلټر غوره کولو لپاره د تولید کونکي وړاندیز شوي پروسیجرونه تعقیب کړئ.

د پیرامیټونو تنظیم کول کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کول

د جوړونکو لپاره چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کولو پرمهال په دوامداره توګه پیرامیټرې تنظیموي (ولتاژ ، امپریج ، د آرک اوږدوالی ، انډکټانس ، د نبض عرض او نور) ، عام مجرم د فلر فلټر ترکیب متضاد دی.د الیاژ عناصرو اهمیت ته په پام سره، په کیمیاوي جوړښت کې ډیری څخه ډیر بدلونونه د ویلډ فعالیت باندې د پام وړ اغیزه کولی شي، لکه ضعیف لوند یا ستونزمن سلیګ خوشې کول.د الکترود قطر، د سطحې پاکوالي، کاسټ او هیلکس کې تغیرات هم د GMAW او FCAW غوښتنلیکونو کې فعالیت اغیزه کوي.

په austenitic سٹینلیس فولادو کې د کنټرول کاربایډ باران کنټرول

د حرارت درجه د 426-871degC په حد کې، د 0.02٪ څخه ډیر کاربن مواد د آسټینټیک جوړښت د غلو سرحدونو ته لیږدول کیږي، چیرته چې دا د کرومیم سره تعامل کوي ترڅو کرومیم کاربایډ جوړ کړي.که چیرې کرومیم د کاربن سره وتړل شي، نو دا د کنډک مقاومت لپاره شتون نلري.کله چې د ککړ چاپېریال سره مخ شي، د انټرګرینولر کنسریشن پایلې لري، چې د غلو حدود د خوړلو اجازه ورکوي.

د کاربایډ باران کنټرولولو لپاره، د کاربن محتوا د امکان تر حده ټیټ وساتئ (0.04٪ اعظمي) د ټیټ کاربن الیکټروډونو سره ویلډینګ کولو سره.کاربن د نایبیم (پخوانی کولمبیم) او ټایټانیوم لخوا هم تړل کیدی شي، کوم چې د کرومیم په پرتله د کاربن لپاره قوي تړاو لري.د دې هدف لپاره 347 ډوله الکترودونه جوړ شوي دي.

د فلر فلز انتخاب په اړه د بحث لپاره څنګه چمتو کول

لږترلږه، د ویلډ شوي برخې د پای کارولو په اړه معلومات راټول کړئ، پشمول د خدماتو چاپیریال (په ځانګړې توګه د عملیاتي تودوخې، د ککړو عناصرو سره مخ کیدل او د متوقع مقاومت د کچې درجې) او د مطلوب خدمت ژوند.په عملیاتي شرایطو کې د اړین میخانیکي ملکیتونو په اړه معلومات خورا مرسته کوي ، پشمول د ځواک ، سختۍ ، نرموالي او ستړیا.

ډیری مخکښ الیکټروډ جوړونکي د فلر فلزي انتخاب لپاره لارښود کتابونه چمتو کوي ، او لیکوالان نشي کولی پدې ټکي باندې ډیر ټینګار وکړي: د فلر فلزي غوښتنلیک لارښود سره مشوره وکړئ یا د تولید کونکي تخنیکي متخصصینو سره اړیکه ونیسئ.دوی د درست سټینلیس سټیل الیکټروډ غوره کولو کې د مرستې لپاره شتون لري.

د TYUE د سټینلیس سټیل فلر فلزونو په اړه د نورو معلوماتو لپاره او د مشورې لپاره د شرکت متخصصینو سره اړیکه ونیسئ ، www.tyuelec.com ته لاړشئ.