حیران یاست چې څنګه د غوښتنلیک لپاره سم ویلډینګ راډونه غوره کړئ؟
د سټیک الیکټروډ په اړه د ډیری پوښتل شویو پوښتنو ځوابونه ترلاسه کړئ.
که تاسو یو DIY کارګر یاست چې په کال کې څو ځله سټیک ویلډونه کاروئ یا یو مسلکي ویلډر چې هره ورځ ویلډونه کوي، یو شی ډاډه دی: د سټیک ویلډنګ ډیر مهارت ته اړتیا لري. دا د سټیک الکترودونو (چې د ویلډینګ راډونه هم ویل کیږي) په اړه یو څه پوهه ته هم اړتیا لري.
ځکه چې متغیرات لکه د ذخیره کولو تخنیکونه، د الکترود قطر او د فلکس جوړښت ټول د لرګیو د راډ په انتخاب او فعالیت کې مرسته کوي، نو د ځینو اساسي پوهې سره ځان سمبالول کولی شي تاسو سره د ګډوډۍ کمولو کې مرسته وکړي او د لرګیو ویلډینګ بریالیتوب په ښه توګه ډاډمن کړي.
۱. تر ټولو عام لرګي الکترودونه کوم دي؟
په سلګونو، که زرګونه نه وي، د سټیک الکترودونه شتون لري، مګر ترټولو مشهور یې د امریکایی ویلډینګ ټولنې (AWS) A5.1 مشخصاتو ته راځي چې د شیلډډ فلزي آرک ویلډینګ لپاره د کاربن سټیل الکترودونو لپاره دي. پدې کې E6010، E6011، E6012، E6013، E7014، E7024 او E7018 الکترودونه شامل دي.
۲. د AWS سټیک الکترود طبقه بندي څه معنی لري؟
د سټیک الکترودونو د پیژندلو لپاره، AWS د معیاري طبقه بندي کولو سیسټم کاروي. طبقه بندي د شمیرو او لیکونو بڼه لري چې د سټیک الکترودونو په اړخونو کې چاپ شوي، او هر یو یې د ځانګړي الکترود ملکیتونو استازیتوب کوي.
د پورته ذکر شوي نرم فولادو الکترودونو لپاره، دلته د AWS سیسټم څنګه کار کوي:
● د "E" توری یو الکترود په ګوته کوي.
● لومړني دوه عددونه د پایله شوي ویلډ لږترلږه کشش ځواک څرګندوي، چې په هر مربع انچ (psi) کې په پونډ کې اندازه کیږي. د مثال په توګه، په E7018 الیکټروډ کې 70 شمیره ښیي چې الیکټروډ به د 70,000 الیکټروډ لږترلږه کشش ځواک سره د ویلډ بیډ تولید کړي.
● دریم عدد د ویلډینګ موقعیت (ځایونو) استازیتوب کوي چې د هغې لپاره الکترود کارول کیدی شي. د مثال په توګه، 1 پدې معنی دی چې الکترود په ټولو موقعیتونو کې کارول کیدی شي او 2 پدې معنی دی چې دا یوازې په فلیټ او افقي فلیټ ویلډونو کې کارول کیدی شي.
● څلورم عدد د پوښ ډول او د ویلډینګ جریان (AC، DC یا دواړه) ډول څرګندوي چې د الکترود سره کارول کیدی شي.
۳. د E6010، E6011، E6012 او E6013 الکترودونو ترمنځ توپیرونه څه دي او کله باید وکارول شي؟
● د E6010 الکترودونه یوازې د مستقیم جریان (DC) بریښنا سرچینو سره کارول کیدی شي. دوی ژور نفوذ او د زنګ، تیلو، رنګ او خاورې له لارې د کیندلو وړتیا وړاندې کوي. ډیری تجربه لرونکي پایپ ویلډران دا ټول موقعیت الکترودونه په پایپ کې د ریښې ویلډینګ پاسونو لپاره کاروي. په هرصورت، د E6010 الکترودونه خورا سخت قوس لري، کوم چې کولی شي د نوي ویلډرانو لپاره د دوی کارول ستونزمن کړي.
● د E6011 الکترودونه د ټولو موقعیتونو ویلډینګ لپاره هم کارول کیدی شي چې د متبادل جریان (AC) ویلډینګ بریښنا سرچینې په کارولو سره کارول کیږي. د E6010 الکترودونو په څیر، E6011 الکترودونه یو ژور، نفوذي قوس تولیدوي چې د زنګ وهلو یا ناپاکو فلزاتو له لارې پرې کوي. ډیری ویلډران د ساتنې او ترمیم کار لپاره E6011 الکترودونه غوره کوي کله چې د DC بریښنا سرچینه شتون ونلري.
● E6012 الکترودونه په هغو غوښتنلیکونو کې ښه کار کوي چې د دوو بندونو ترمنځ د تشې پل ته اړتیا لري. ډیری مسلکي ویلډران د افقي موقعیت کې د لوړ سرعت، لوړ جریان لرونکي فلیټ ویلډونو لپاره E6012 الکترودونه هم غوره کوي، مګر دا الکترودونه د لږ نفوذ پروفایل او ګڼ سلیګ تولیدوي چې د ویلډ وروسته اضافي پاکولو ته اړتیا لري.
● د E6013 الکترودونه د لږ تر لږه څاڅکو سره نرم قوس تولیدوي، منځنۍ نفوذ وړاندې کوي او په اسانۍ سره لرې کیدونکی سلیګ لري. دا الکترودونه باید یوازې د پاکو، نوي شیټ فلز ویلډ کولو لپاره وکارول شي.
۴. د E7014، E7018 او E7024 الکترودونو ترمنځ توپیرونه څه دي او کله باید وکارول شي؟
● د E7014 الکترودونه د E6012 الکترودونو په څیر د ګډ نفوذ تقریبا ورته تولیدوي او د کاربن او ټیټ الیاژ فولادو کارولو لپاره ډیزاین شوي دي. د E7014 الکترودونه د اوسپنې پوډر ډیر مقدار لري، کوم چې د زیرمو کچه لوړوي. دوی د E6012 الکترودونو په پرتله په لوړ امپریج کې هم کارول کیدی شي.
● E7018 الکترودونه د لوړ پوډر مینځپانګې سره یو موټی فلکس لري او د کارولو لپاره یو له اسانه الکترودونو څخه دی. دا الکترودونه د لږترلږه سپټر او منځني قوس نفوذ سره یو نرم، خاموش قوس تولیدوي. ډیری ویلډرونه د ساختماني فولادو په څیر موټی فلزاتو ویلډ کولو لپاره E7018 الکترودونه کاروي. E7018 الکترودونه د لوړ اغیز ملکیتونو سره قوي ویلډونه هم تولیدوي (حتی په سړه هوا کې) او د کاربن فولاد، لوړ کاربن، ټیټ الیاژ یا لوړ ځواک فولادو اساس فلزاتو کې کارول کیدی شي.
● د E7024 الکترودونه د اوسپنې پوډر ډیر مقدار لري چې د زیرمو کچه لوړولو کې مرسته کوي. ډیری ویلډرونه د لوړ سرعت افقي یا فلیټ فلیټ ویلډونو لپاره E7024 الکترودونه کاروي. دا الکترودونه په فولادي پلیټ کې ښه فعالیت کوي چې لږترلږه 1/4 انچه ضخامت لري. دوی په هغه فلزاتو کې هم کارول کیدی شي چې د 1/2 انچه څخه ډیر ضخامت لري.
۵. څنګه د لرګیو الکترود غوره کړم؟
لومړی، یو سټیک الکترود غوره کړئ چې د اساس فلز د ځواک ځانګړتیاو او جوړښت سره سمون ولري. د مثال په توګه، کله چې په نرم فولادو کار کوئ، عموما هر E60 یا E70 الکترود به کار وکړي.
بیا، د الکترود ډول د ویلډینګ موقعیت سره سمون ورکړئ او د بریښنا موجوده سرچینه په پام کې ونیسئ. په یاد ولرئ، ځینې الکترودونه یوازې د DC یا AC سره کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې نور الکترودونه د DC او AC دواړو سره کارول کیدی شي.
د بندونو ډیزاین او فټ اپ ارزونه وکړئ او یو الکترود غوره کړئ چې غوره نفوذي ځانګړتیاوې چمتو کړي (کیندلو، منځنی یا رڼا). کله چې په یوه بند باندې کار کوئ چې کلک فټ اپ ولري یا هغه بند چې بیول شوی نه وي، الکترودونه لکه E6010 یا E6011 به د کیندلو قوسونه چمتو کړي ترڅو کافي نفوذ ډاډمن کړي. د پتلو موادو یا بندونو لپاره چې پراخه ریښې خلاصې وي، یو الکترود غوره کړئ چې سپک یا نرم قوس ولري لکه E6013.
د دې لپاره چې په غټو، درنو موادو او/یا پیچلو ګډو ډیزاینونو کې د ویلډ درزونو څخه مخنیوی وشي، د اعظمي نرموالي سره یو الکترود غوره کړئ. همدارنګه د خدماتو هغه حالت په پام کې ونیسئ چې اجزا به ورسره مخ شي او هغه مشخصات چې باید پوره یې کړي. ایا دا به په ټیټ حرارت، لوړ حرارت یا شاک بار کولو چاپیریال کې وکارول شي؟ د دې غوښتنلیکونو لپاره، د ټیټ هایدروجن E7018 الکترود ښه کار کوي.
د تولید موثریت هم په پام کې ونیسئ. کله چې په فلیټ موقعیت کې کار کوئ، د اوسپنې لوړ پوډر لرونکي الکترودونه، لکه E7014 یا E7024، د لوړ زیرمو نرخونه وړاندې کوي.
د مهمو غوښتنلیکونو لپاره، تل د ویلډینګ مشخصات او د الکترود ډول لپاره طرزالعملونه وګورئ.
۶. د لرګي الکترود شاوخوا فلکس څه دنده ترسره کوي؟
ټول سټیک الکترودونه د یوې راډ څخه جوړ شوي دي چې د فلکس په نوم پوښ سره محاصره شوي وي، کوم چې ډیری مهمې موخې ترسره کوي. دا په حقیقت کې فلکس، یا پوښ، په الکترود باندې دی چې دا ټاکي چې چیرته او څنګه الکترود کارول کیدی شي.
کله چې یو قوس ولګول شي، فلکس سوځي او د پیچلو کیمیاوي تعاملاتو لړۍ رامینځته کوي. لکه څنګه چې د فلکس اجزا په ویلډینګ قوس کې سوځي، دوی د ساتنې ګاز خوشې کوي ترڅو د ویلډ حوض د اتموسفیر ناپاکۍ څخه خوندي کړي. کله چې د ویلډ حوض سړه شي، فلکس سلیګ جوړوي ترڅو د ویلډ فلز د اکسیډیشن څخه خوندي کړي او د ویلډ بیډ کې د سوري کیدو مخه ونیسي.
فلکس د ایونیز کولو عناصر هم لري چې قوس ډیر مستحکم کوي (په ځانګړي توګه کله چې د AC بریښنا سرچینې سره ویلډینګ کیږي)، د الیاژونو سره چې ویلډ ته د هغې نرمښت او تناسلي ځواک ورکوي.
ځینې الکترودونه د اوسپنې پوډر لوړ غلظت سره فلکس کاروي ترڅو د زیرمو کچه لوړه کړي، پداسې حال کې چې نور اضافه شوي ډیاکسیډیزرونه لري چې د پاکولو اجنټانو په توګه کار کوي او کولی شي د زنګ وهلو یا ناپاکو کاري ټوټو یا مل پیمانه ته ننوځي.
۷. کله باید د لوړ ډیپوزیسون سټیک الکترود وکارول شي؟
د لوړ جمع کولو کچه الکترودونه کولی شي د کار په چټکۍ سره بشپړولو کې مرسته وکړي، مګر دا الکترودونه محدودیتونه لري. په دې الکترودونو کې د اوسپنې اضافي پوډر د ویلډ حوض ډیر مایع کوي، پدې معنی چې د لوړ جمع کولو الکترودونه د موقعیت څخه بهر غوښتنلیکونو کې نشي کارول کیدی.
دوی د مهمو یا کوډ اړینو غوښتنلیکونو لپاره هم نشي کارول کیدی، لکه د فشار برتن یا د بویلر جوړولو لپاره، چیرې چې ویلډ مڼې د لوړ فشار سره مخ وي.
د لوړ زیرمو الکترودونه د غیر مهم غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب دی، لکه د ساده مایع ذخیره کولو ټانک یا د غیر ساختماني فلزاتو دوه ټوټې یوځای ویلډینګ.
۸. د لرګیو الکترودونو د ذخیره کولو او بیا وچولو سمه لاره څه ده؟
د سټیک الکترودونو لپاره د ذخیره کولو غوره چاپیریال د تودوخې، ټیټ رطوبت چاپیریال دی. د مثال په توګه، ډیری نرم فولاد، ټیټ هایدروجن E7018 الکترودونه باید د 250 او 300 درجو فارنهایټ ترمنځ تودوخې کې زیرمه شي.
عموما، د الکترودونو د بیا تنظیم کولو تودوخه د ذخیره کولو تودوخې څخه لوړه وي، کوم چې د اضافي رطوبت له منځه وړلو کې مرسته کوي. د ټیټ هایدروجن E7018 الکترودونو د بیا تنظیم کولو لپاره چې پورته بحث شوی، د بیا تنظیم کولو چاپیریال د یو څخه تر دوو ساعتونو پورې له 500 څخه تر 800 درجو فارنهایټ پورې وي.
ځینې الکترودونه، لکه E6011، یوازې د خونې په تودوخه کې وچ ساتلو ته اړتیا لري، کوم چې د رطوبت کچه د 40 او 120 درجو فارنهایټ ترمنځ تودوخې کې له 70 سلنې څخه زیاته نه وي تعریف شوې.
د ځانګړو ذخیره کولو او بیا رغونې وختونو او تودوخې لپاره، تل د جوړونکي سپارښتنو ته مراجعه وکړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-۲۳-۲۰۲۲